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下图我公司为“韩国新院汽车零部件有限公司”定制的工业级高精度3D打印铸造蜡型，其优异的细节表现已成功通过客户质量验收：此款蜡型专为满足客户特定铸件要求而设计制造，凭借顶尖打印工艺实现了复杂几何结构的精准还原。材料选用高性能铸造专用蜡，确保在后续熔模铸造工序中具备优异的尺寸稳定性与低残留特性。该解决方案不仅大幅提升了原型制作效率，有效避免了高昂的开模成本，更能显著缩短产品上市周期，为客户的量产...

我司与中车集团达成合作，为其3D打印新能源电池柜（如图）。 3D打印的增材制造方式，颠覆了传统模具铸造与机加工模式，在电池柜制造中展现出三大核心优势： -精准定制：可快速优化电池单元排布、散热结构（如流道拓扑）及外观，适配户用储能、换电站等不同场景。-零材料浪费：彻底消除传统CNC高达30%的金属损耗，在钛/铝合金等贵金属部件制造中显著降本。-极速迭代：设计到原型测试周期大大缩短，研发效率提...

我们为“中国一汽”提供的工业级高精度3D打印汽车零部件，不仅显著加速了制造周期，更有效帮助客户降低了成本，赢得了高度认可。 此次成功合作奠定了双方深化合作的基础。基于首款零部件在效率与成本上的优异表现，我们将与中国一汽共同探索更多复杂结构件、轻量化部件甚至小批量定制化零件的增材制造应用场景，致力于将3D打印技术的优势更深入地融入其研发与生产体系，持续赋能其创新与竞争力提升。

服务于跨国企业安百拓集团，我们通过3D打印技术为其矿井勘探作业定制关键工具——“矿井勘探测锤”。利用3D打印快速获得高精度模具原型，高效翻制出轻质坚固的玻璃钢部件，并完成专业防腐处理。最终交付的产品，完美适配其严苛的井下环境需求。

我们运用先进的3D打印技术，为利勃海尔集团量身定制并成功交付了一批卡车零部件，其综合性能与质量均达到卓越水平。 该批零部件成功克服了传统制造工艺在复杂几何结构实现和快速迭代方面的限制。通过精准的打印参数控制和严格的后处理流程，我们确保了部件在关键性能指标（如疲劳强度、耐磨性和尺寸精度）上的高度一致性。这充分证明了3D打印技术在实现轻量化设计、功能集成以及小批量、定制化生产方面的独特优势，为利...

以下是我公司为中核集团3D打印的核燃料提取塔填料： 通过3D打印定制化复杂结构（如仿生流道/梯度孔隙）实现传质效率提升40%以上，同时兼具抗辐照、耐腐蚀特性，并支持核废料再生材料循环利用‌。

我们为“大连科迈尔海洋科技有限公司”3D打印定制的海洋平台防腐系统，成功克服了传统制造方法的局限。通过轻量化无支撑成型技术，该系统在确保结构强度的同时，实现了材料与重量的显著优化，并同步提升了海洋平台的力学稳定性和防腐防护能力。

我们为“全球电机行业领军企业——卧龙集团”通过3D打印精心打造了高精度工业沙盘模型。该模型以其卓越的细节还原能力，精准复现了核心设备的结构布局与功能原理，在展会现场成为焦点，有效提升了品牌科技形象与产品认知度.